冷卻塔風筒

該塔風筒為迥轉動能回收型，玻璃鋼材質，它充分利用了氣體流暢均化理論，結合工程實踐經驗和實測數據而設計，內壁曲線采用橢圓曲線，與采用直線的自然擴散型風筒相比較，該風筒消除了氣流脫壁現象，縮小了渦流區，使風筒中心負壓區面積大幅縮小，出風口斷面風速分布趨于均化。

工作原理：

風筒由下到上分為來流收縮段、風機工作段和動壓回收段三段，通過逆流塔淋水段或橫流塔氣室的氣流經過由橢圓曲線設計的風筒來流收縮的整理，能較好地均勻收縮過渡到風機工作段，氣流在風機工作段通過葉片做功被提升到動壓回收段，利用氣體流暢均化理論設計的動壓回收段對氣流進行導流擴散，使出風筒氣流動壓損失有效降低。

技術特點：

①效率好節能――該風筒消除了氣流脫壁現象，縮小了渦流區，使風筒中心負壓區面積大幅縮小，出風口斷面風速分布趨于均化，在風筒成型階段，內表面增刷樹脂兩遍以進一步減小阻力，經實際應用檢測，該風筒動能回收率不小于35%，與常規同類產品相比節能大于9%；

②美觀實用：外表面采用含光穩定劑的愛敬化學(青島)有限公司膠衣樹脂層，使風筒具有優良的耐老化、抗紫外線性能，制品表面色澤均勻，長久使用不褪色龜裂；

③高強度、加強度型設計：采用梯形大端面空腹加強筋，應力集中段環向和聯接端環向埋有預制件以保證風筒整體強度和運行強度，抗風載荷980Pa；

④長壽命設計：緊固件采用不銹鋼，結合玻璃鋼風筒本體優越的理化性能，使風筒適合全天候室外工作條件，正常條件下，設計使用壽命不低于20年。

冷卻塔填料

在冷卻塔中，淋水填料的散熱能力占整個冷卻塔冷卻能力的80%以上，所以在冷卻塔設計時，淋水填料的選用顯得至關重要。本項目根據設計要求和水質條件，淋水填料選用我公司自產的“S波”填料，材質為聚酯玻璃鋼，板型結構經國家電力公司進行有關測試，并經專業主管單位組織鑒定。成型片及組裝塊具有熱力特性好、通風阻力小的特點，其綜合冷卻性能達到當今國內較高水平，此外還具有組裝剛度好、通道尺寸大、不易阻塞的性能特點。

熱力性能，據北京水科院測試

N=Ω＝2.35λ0.65

Ka=3839g0.63q0.35

式中：N=Ω——冷卻數

     λ——氣水比

     Ka——容積散質系數[kg/(m3.h)]

     g——重量風速[kg/(m2.S)]

     q——淋水密度[kg/(m2.h)]

特點1：效率好低阻――具有更大的比表面積，S波填料在淋水時可有效延長水滴在填料段的停留時間，水氣熱交換更加充分。

特點2：選料考究――填料原材料采用我公司30多年來不斷改進和更新的玻璃鋼材質，使填料親水憎油性能優越、耐溫差變化及耐濕熱老化性能優異，在650C條件下時不發生幾何變形，在-350C條件下不破碎、不脆裂。

組裝塊強度高――填料片采用專用粘接劑粘接，粘接率不低于95%，填料塊平壓強度≥3000N/m2，粘接24小時后的剪切強度大于3.3Mpa。

低噪音擠壓方形逆流冷卻塔作為管式間接蒸發冷卻器的一種應用形式。下面來為大家介紹一下低噪音擠壓方形逆流冷卻塔的三項循環。

1、一次側換熱循環：一次側(外循環)的循環熱水流過方形逆流式冷卻塔的盤管時，分為四個階段進行熱傳遞:1)首先熱溶液的熱通過對流換熱傳遞給盤管的內表面;2)經過管壁熱傳導至盤管外表面;3)由盤管外表面對流傳熱給管外流動的水膜;4)從水膜籍由蒸發與對流換熱傳給空氣。

2、二次側預冷循環：三次側(自循環)噴淋水籍由噴淋水泵從冷卻塔下部水盤，抽至布水系統。經過特殊的均見散水頭噴灑至散熱材上，與空氣進行潛熱及顯熱交換，進行預冷卻后流至盤管組，在管外壁形成穩定的水膜，吸收管內介質傳遞出之熱邃，后又回到水盤中，如此循環不己。

3、空氣循環：風機將冷卻塔外的不飽和空氣吸入塔內，氣流經過盤管、散熱材與二次側的噴淋水進行潛熱及顯熱交換吸收熱見，再經過特殊的擋水器進水分離，并終將接近飽和濕空氣排出塔外。

通過以上的三項循環和四階段換熱，低噪音擠壓方形逆流冷卻塔將次側載熱溶液冷卻至所需的溫度，以送回系統，維持其正常運行。